匯盛環(huán)保洗煤設(shè)備廠(chǎng)家為您介紹：山西洗煤設(shè)備改善細(xì)粒煤浮選措施對(duì)于細(xì)粒煤的浮選，主要是提高其浮選選擇性。生產(chǎn)上可采取的措施有:采取較低的礦漿濃度，以降低礦漿和泡沫層的粘度，避免泡沫的二次富集作用加強(qiáng)，減少機(jī)械夾帶的細(xì)泥。采用選擇性良好的浮選藥劑，制定合理的加藥制度，如多段給藥。在浮選粘土質(zhì)細(xì)泥含量多的煤泥時(shí)，應(yīng)選用適宜的工藝流程，以保證精煤的質(zhì)量，如采用有精選作業(yè)的浮選流程。
煤礦洗煤設(shè)備改善微細(xì)粒煤的浮選措施對(duì)于微細(xì)粒粉煤的分選，近年來(lái)許多地區(qū)都在進(jìn)行研究，下面簡(jiǎn)要介紹如下。油團(tuán)聚選煤法的原理是根據(jù)固體對(duì)各種浸體的浸潤(rùn)性不同，懸浮液中的固體有選擇性的絮凝，使微細(xì)粒粉煤被油橋連成緊密的團(tuán)聚體而得到回收。
這種分選方法的過(guò)程是把微細(xì)粒粉煤配成一定濃度的懸浮液，通過(guò)攪拌使煤潤(rùn)濕，然后加入一定數(shù)量的烴類(lèi)油，使之與煤漿劇烈混合。混合后，把混合物倒在一定孔徑的篩子上，己團(tuán)聚的煤就保留在篩面上，水和尾礦則透過(guò)篩孔而流走。再用清水沖洗篩面上的團(tuán)聚物，便可獲得精煤。造粒分選法和油團(tuán)聚選煤法的分選原理基本相同。所不同的是將煤的油團(tuán)聚體用造粒設(shè)備進(jìn)一步強(qiáng)化，造成球形顆粒，以便于固體與懸浮液分離，并且便于脫水和運(yùn)輸。
匯盛環(huán)保洗煤設(shè)備廠(chǎng)家為您介紹：成套洗煤設(shè)備的故障原因機(jī)處理:所謂故障，一般是指設(shè)備或系統(tǒng)喪失或者降低規(guī)定功能的事件或者現(xiàn)象，設(shè)備故障發(fā)生的頻繁程度直接影響企業(yè)產(chǎn)量以及效益，筆者多年來(lái)從事設(shè)備管理工作，對(duì)所在單位的設(shè)備進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，由此萌發(fā)了對(duì)洗煤設(shè)備進(jìn)行管理的想法，下面就此進(jìn)行初步探討。
設(shè)備故障管理的目的:故障尤其自己的表現(xiàn)形式及特征，故障管理的目的就是通過(guò)其表現(xiàn)形式以及特征，探索故障的發(fā)生規(guī)律，對(duì)故障進(jìn)行記錄，以及對(duì)故障機(jī)理進(jìn)行分析，從而采取積有效的措施，預(yù)防和消除故障，大限度的提高設(shè)備的可靠性，安全性。山西洗煤設(shè)備故障的分類(lèi):在實(shí)際工作中，故障是多種多樣的，為了對(duì)故障進(jìn)行有效的管理，對(duì)故障進(jìn)行分類(lèi)如下:按物理狀態(tài)可分為機(jī)械、電氣、液壓故障，按后果分可分為功能故障、參數(shù)故障，按原因可分為正常故障、異常故障。功能故障是指設(shè)備個(gè)別零件損壞或卡滯，導(dǎo)致設(shè)備功能失常而停機(jī)，是比較直觀(guān)的故障，如電機(jī)損壞、刮板拉彎等都屬于此類(lèi)故障。
